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液壓榨油機的基本操作流程是什么?它配有什么設備?
每個壓油循環包括(蒸)制餅、壓餅、壓餅(快壓、慢壓、瀝油三個階段)、卸餅、刨邊再壓五個步驟。
(1)蒸料與做餅液壓機榨油的特點是材料胚的成型和榨油以及車間的保溫。油還需要預處理，軋制和蒸。與其他產油方法不同的是，蒸熟的成熟胚需要形成餅狀，在有效壓制之前可以堆疊。(1)蒸料與做餅液壓機榨油的特點是材料胚的成型和榨油以及車間的保溫。油還需要預處理，軋制和蒸。與其他產油方法不同的是，蒸熟的成熟胚需要形成餅狀，在有效壓制之前可以堆疊。
餅制作方法分為人工、半機械和機械三種。除手工制餅已被淘汰外，目前一些小米糠油廠采用半機械化蒸汽壓餅、凸輪制餅機、螺旋制餅機;至于使用液壓制餅機可以實現“環、切、糠、餅、餅”五大一體化機械化，連續生產。而如顎式SBY.35液壓裝置自動制餅機，具有連續制餅、效率高(4~6片/分鐘)、熱損失小、勞動強度低等優點。它已被大多數液壓機采油廠所采用。
餅制作要求:
(1)餅要結實耐壓，壓力均勻，中間要比周圍略高。
(2)一圈煎餅，在餅之間有一個穿孔的板來榨油。
(3)快餅，一次成型，防止熱量流失。
(4)要求采用立式壓機，填餅時要平整整齊，不得歪斜。
(2)液壓機包括榨油機本體(立式或臥式)和液壓系統操作兩部分
每一種壓榨工藝分為快榨、慢榨和浸出三個階段。操作要點是初期快速出油，先低壓，后高壓，再穩壓排油。開壓后，一旦出油，就要做到“勤頂、輕壓、松后緊”，壓要有節奏。當壓力上升到很高時，需要使壓力保持穩定，以便有足夠的時間排油。
(3)液壓榨油機卸油、“刨邊壓緊”、車間絕緣卸油后，餅邊容易吸回油，影響殘油，所以通常需要“刨邊壓緊”。液壓機壓緊時間長，會造成溫度和水分的流失，因此車間的保溫和防潮非常重要。一般溫度在30℃以上，相對濕度在65%~70%左右。這說明勞動條件很差。卸料、“刨邊壓制”和車間絕緣卸料后，餅邊容易吸回油，影響殘油，所以通常需要“刨邊壓制”。液壓機壓緊時間長，會造成溫度和水分的流失，因此車間的保溫和防潮非常重要。一般溫度在30℃以上，相對濕度在65%~70%左右。這說明勞動條件很差。
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